
Mynd 1. SMT hluti
Surface Mount Technology (SMT) er aðferð til að setja saman rafrásir með því að setja íhluti beint á PCB púða í stað þess að stinga þeim í gegnum göt.Þetta ferli dregur úr stærð og þyngd, bætir skilvirkni útlits og gerir meiri þéttleika íhluta kleift.SMT er mikið notað í nútíma rafeindatækni og styður áreiðanlega, mikið magn framleiðslu með stöðugum samsetningargæðum.

Mynd 2. Staðsetning SMT íhluta
Surface Mount Technology tengir íhluti beint við koparpúðana á prentuðu hringrásarborði.Púðarnir eru fyrst húðaðir með lóðmálmi, blöndu af fínu lóðmálmi og flæði sem hreinsar málminn og undirbýr hann fyrir tengingu.Íhlutir eru síðan settir á límdu púðana;klístrað líma heldur þeim í stöðu.
Spjaldið fer í gegnum endurrennslisofn, þar sem stýrt hitastigssnið bræðir lóðmálmið.Bráðið lóðmálmur bleytir bæði púðana og íhlutaklefana og þegar borðið kólnar storknar það í sterkar raf- og vélrænar samskeyti.Flestar pakkningar eru með skauta í kringum brúnirnar, á meðan aðrir, eins og kúluristararrays (BGAs), nota litlar lóðarkúlur á neðri hliðinni til að mynda tengingar þeirra.

Mynd 3. Tegundir SMT íhluta
Yfirborðsfestingar íhlutir eru hannaðir til að sitja beint á yfirborði prentaðs hringrásarborðs.Þeir treysta á litla málmloka fyrir rafmagnssnertingu frekar en langa leiða.Lögun þeirra og stærð eru mismunandi eftir virkni, en þeim er öllum ætlað að passa inn í þétt skipulag þar sem pláss er takmarkað.
Óvirkir yfirborðsfestingar innihalda viðnám, þétta og spólur.Þessir hlutar leiðbeina, geyma eða takmarka raforku án þess að þurfa utanaðkomandi aflgjafa.Flest af þeim koma í litlum ferhyrndum umbúðum, sem auðveldar þeim að setja á borðið og hjálpar til við að halda skipulaginu skipulagt.Þú munt taka eftir stöðluðum stærðarkóðum eins og 0805, 0603, 0402 eða 0201 og þessar tölur lýsa lengd og breidd hlutans.Þeir eru mikilvægir vegna þess að þeir ákvarða hversu mikið pláss íhluturinn tekur, hvernig hann passar við nálæga hluta og hversu vel hann þolir orku eða rafmagnsálag.Viðnám og þéttar eru algengastir í þessum hópi, en spólar birtast oft í aðeins stærri eða öðruvísi laguðum pakkningum þegar þörf er á hærri straumstyrk.
Smári og díóða í yfirborðsfestingarformi eru venjulega byggðar í litla plastpakka með málmleiðslum raðað meðfram annarri hliðinni.Margir smári hafa þrjár leiðslur, sem passa við hvernig þeir stjórna eða skipta um straum inni í hringrásinni.Díóður hafa venjulega tvær leiðslur, þó sumar útgáfur noti fleiri þegar þær innihalda margar díóða í einum pakka.Þessir íhlutir gegna mikilvægu hlutverki við að skipta, leiðrétta eða móta merki innan samsettra rafrása og stærð þeirra gerir þá hentuga fyrir skipulag sem þarfnast þröngt bils án þess að tapa rafafköstum.
Yfirborðsfestingar samþættar hringrásir sameina marga innri íhluti í einn pakka, sem gerir háþróaðri aðgerðum kleift að passa inn á lítið svæði.Nokkrir pakkastílar eru mikið notaðir.SOIC hlutar virka vel fyrir hóflega pinnafjölda, á meðan þynnri útgáfur eins og TSSOP hjálpa til við að spara enn meira borðpláss.QFP pakkar bera pinna á öllum fjórum hliðum og eru notaðar þegar tæki þarfnast fleiri tenginga.BGA pakkar setja litlar lóðarkúlur á neðri hliðina í stað óljósra leiða, sem styður mjög háa pinnafjölda og hjálpar við hitaflæði og merkjagæði.Hver tegund er valin eftir því hversu flókin hringrásin er, hversu margar tengingar hún þarf og hversu mikið pláss er til á borðinu.
Yfirborðsfestingar íhlutir fylgja stöðluðum pakkningastílum sem skilgreina lögun þeirra, stærð og hvar skautarnir þeirra sitja á prentuðu hringrásinni.Þessir staðlar hjálpa hlutunum að passa rétt á borðið og tryggja stöðuga staðsetningu meðan á framleiðslu stendur.Hver flokkur íhluta notar sín eigin algengu fótspor og þessi fótspor leiðbeina því hvernig hluturinn passar inn í þétt skipulag.

Mynd 4. Chippakkar fyrir SMT viðnám og þétta
Viðnám og þéttar í SMT-formi eru venjulega gerðir sem rétthyrndir flísapakkar merktir stærðarkóðum eins og 1206, 0805, 0603, 0402 eða 0201. Þessir kóðar lýsa lengd og breidd hvers hluta og sýna hversu mikið pláss íhluturinn tekur á borðinu.0603 hluti, til dæmis, mælist 0,06 x 0,03 tommur.Pakkningastærðin hefur áhrif á hversu auðvelt er að setja hlutann og lóða hann og hversu mikið rafmagns- eða varmaálag hann getur borið.Stærri pakkar eru auðveldari í meðhöndlun, en smærri hjálpa til við að halda skipulaginu þéttu þegar pláss er takmarkað.

Mynd 5. SMT pakkar fyrir díóða og smára
Díóða og smári nota venjulega litla plastpakka sem eru hönnuð fyrir skýra stefnu og einfalda uppsetningu.Díóður birtast oft í SOD-123 eða SOD-323 pökkum og margir smári nota SOT-23 eða svipaða stíl.

Mynd 6. Algengar SMT IC pakkar
Innbyggðar hringrásir treysta á fjölbreyttari SMT pakkagerðir til að passa við tengiþörf þeirra.SOIC, SSOP og TSSOP pakkar nota hliðarsnúrur og virka vel fyrir tæki með miðlungs pinnafjölda.QFP pakkar setja leiðslur á allar fjórar hliðar til að styðja við hærri pinnanúmer.Flóknari tæki nota oft BGA pakka, sem bera litlar lóðarkúlur á neðri hliðinni fyrir þétt og skilvirkt tengimynstur.Flískvarðapakkar koma stærðinni nálægt kísildúningunni til að spara enn meira borðpláss.

Mynd 7. SMT samsetningarstig
SMT samsetningarferlið byrjar með því að setja lóðmálma á koparpúðana á prentuðu hringrásinni.Í þessu skrefi stýrir ryðfríu stáli stencil límið þannig að það sest aðeins á púðana þar sem tengihlutar íhluta munu hafa samband.Blandan af fínum lóðaögnum og flæði þarf að setja með nákvæmri stjórn, þar sem magn og staðsetning hefur áhrif á hvernig samskeytin myndast við hitun.
Þegar límið er komið á sinn stað færist borðið í staðsetningar íhluta.Hver hluti er settur á samsvarandi púða og sjónkerfi athuga röðun til að tryggja rétta stefnu áður en lóðað er.Límleiki deigsins er nóg til að halda íhlutunum stöðugum á meðan borðið er undirbúið fyrir næsta stig.
Spjaldið fer síðan í gegnum endurrennslisofn, þar sem stýrð upphitun bræðir lóðmálmið og gerir það kleift að draga skautana í lokastöðu sína.Þegar borðið kólnar, storknar lóðmálið í áreiðanlega raf- og vélræna samskeyti.Stöðug hitastýring í gegnum upphitun og kælingu hjálpar til við að viðhalda gæðum liðanna og kemur í veg fyrir að íhlutir breytist.

Mynd 8. SMT skoðun og gæðaeftirlit
Skoðun og gæðaeftirlit tryggja að hver yfirborðsfestihluti sé rétt staðsettur og tryggilega lóðaður við prentplötuna. Sjálfvirk sjónskoðun (AOI) er almennt notað;myndavélar skanna spjaldið og bera það saman við viðmiðunarmynd til að greina vandamál eins og rangstöðu, ranga stefnu, ófullnægjandi lóðmálmur, umfram lóðmálmur eða brúun.
Fyrir pakka með földum lóðmálmum - eins og td BGA, LGA, og QFN—röntgenskoðun er krafist.Röntgenmyndir sýna innri gæði lóðmálms, sýna tómarúm, ófullkomna samskeyti eða falda galla sem geta haft áhrif á áreiðanleika.Sum ferli fela einnig í sér skoðun á lóðmálmi til að sannreyna rétta límamagn og staðsetningu áður en íhlutir eru settir upp.
Eftir samsetningu, rafmagns- og virkniprófun staðfesta að stjórnin starfi eins og til er ætlast.Þessar prófanir tryggja að hver tenging virki rétt undir krafti eða merkjaálagi.Saman hjálpa skoðunarskrefunum við að viðhalda stöðugum gæðum og tryggja að fullunnar plötur uppfylli tilskilda frammistöðustaðla.
|
Kostir
|
Takmarkanir
|
| Styður fyrirferðarlítið skipulag með miklum þéttleika með smærri íhlutum | Erfitt að gera við handvirkt vegna pínulitlum, þéttum hlutum |
| Leyfir uppsetningu á báðum hliðum PCB til að spara pláss | Krefst sérhæfðs búnaðar eins og límprentara, plokkunarvélar og endurrennslisofna |
| Bætir rafafköst vegna styttri blýlengdir | Mjög litlir pakkar (0201, 01005) kynna staðsetningu og lóða áskoranir |
| Dregur úr borun, borðstærð og heildar framleiðslukostnaður | Faldir liðir í BGA, QFN og LGA pakkar þurfa röntgenskoðun |
| Veitir samræmda endurrennslismyndaða lóðmálmur samskeyti með stöðugum gæðum | Yfirborðsfestingar bjóða upp á minna vélrænni styrkur fyrir háspennuhluta |
| Getur bætt hitaflæði með því að nota hitauppstreymi púða eða undirhliðarsnertiefni | Viðkvæm fyrir hita og raka, krefst varkárrar meðhöndlunar og geymslu |

Mynd 9. SMT vs gegnum-holu borð
Yfirborðsfestingartækni og samsetning í gegnum gat eru mismunandi í því hvernig íhlutir festast við prentað hringrásarborð.SMT hlutar sitja beint á yfirborðinu með stuttum endum, en íhlutir í gegnum holu nota leiðar sem eru settar í gegnum boraðar holur og lóðaðar á gagnstæða hlið.
SMT gerir kleift að samræma skipulag vegna þess að hlutarnir eru minni og þurfa ekki göt, sem gerir þröngt bil og skilvirka notkun á borðsvæðinu kleift.Íhlutir í gegnum holu eru stærri og lengra á milli, en gegnumstreymisbygging þeirra veitir sterkan vélrænan stuðning, sem gerir þá hentuga fyrir hluta sem verða fyrir álagi eða þurfa aukna endingu.
Samsetningaraðferðir eru einnig mismunandi.SMT hlutar eru settir á púða og lóðaðir við endurflæði, sem gerir hraðari framleiðslu.Hlutar í gegnum holu þurfa handvirka eða sjálfvirka innsetningu blý fyrir lóðun, sem eykur samsetningartíma.Rafmagnslega hjálpa styttri slóðir SMT að draga úr óæskilegum áhrifum í hátíðni eða viðkvæmum hringrásum, á meðan lengri leiðar í gegnum holu geta valdið litlum breytingum.

Mynd 10. SMT í nútíma rafeindatækni
Yfirborðsfestingartækni er notuð í fjölmörgum rafeindakerfum vegna þess að hún styður fyrirferðarlítið skipulag og mikinn íhlutaþéttleika.Hæfni þess til að setja litla hluta þétt saman gerir hönnuðum kleift að byggja flóknar hringrásir í takmörkuðu rými, sem er nauðsynlegt fyrir margar nútíma vörur.
Í rafeindatækni fyrir neytendur er SMT að finna í tækjum sem krefjast lítilla, léttra og fjölnota rafrása.Það er notað í snjallsímum, spjaldtölvum, fartölvum, wearables, sjónvörpum og öðrum raftækjum fyrir heimili.Fyrirferðarlítil uppbygging SMT hluta hjálpar til við að styðja eiginleika eins og þráðlaus samskipti, hraðvinnslu og háþróaða skynjunaraðgerðir, allt innan þéttra hýsa.
Tæknin er einnig miðlæg í bílakerfum, þar sem rafeindastýringareiningar og skynjaraeiningar byggja á litlum, áreiðanlegum íhlutum.SMT birtist í vélstjórnunarrásum, öryggiseiningum, hemlakerfi, leiðsögueiningum og stjórnborðum sem notuð eru í rafknúnum ökutækjum.Þessi forrit eru háð stöðugri frammistöðu í umhverfi þar sem pláss er takmarkað.
Í iðnaðarbúnaði styður SMT eftirlits- og eftirlitsaðgerðir sem þarf í framleiðslu og raforkukerfum.Dæmi eru forritanleg rökstýring, mótordrif, aflgjafar og iðnaðarskynjarar.Þessar plötur njóta góðs af stöðugri afköstum og þéttri stærð sem SMT veitir.
Mörg lækningatæki nota SMT til að ná nákvæmri notkun í litlum hýsum.Það birtist í greiningartækjum, sjúklingaskjám, myndgreiningarbúnaði og bæði klæðanlegum og ígræðanlegum rafeindabúnaði.Smæð og stöðug frammistaða SMT hluta styðja við þá nákvæmni sem þarf í læknisfræðilegu umhverfi.
SMT er einnig mikið notað í flytjanlegum og rafhlöðuknúnum tækjum, svo sem handmælum, þráðlausum fylgihlutum, GPS rekja spor einhvers og samskiptaeiningum.Hærri hringrásarþéttleiki hjálpar þessum vörum að sameina margar aðgerðir en stjórna stærð og orkunotkun á áhrifaríkan hátt.
Í fjarskiptum og netkerfi styður SMT búnað sem þarf stöðugan hátíðniframmistöðu.Það er notað í beinum, mótaldum, rofum, stöðvabúnaði, RF-einingum og ljósleiðarasamskiptakerfum, þar sem stuttar rafleiðir hjálpa til við að viðhalda merkjagæðum.
Sum flug- og varnarkerfi treysta einnig á SMT.Flugvélar, ratsjáreiningar, gervihnatta rafeindatækni og leiðsögueiningar nota oft töflur sem eru byggðar með SMT til að ná fyrirferðarlítið mannvirki og stöðugri notkun í krefjandi stillingum.Minni massi SMT íhluta gerir þá hentuga fyrir flugvélar, dróna og geimkerfi þar sem þyngd er mikilvægur þáttur.
Surface Mount Technology gefur þér skýra leið til að skilja hvernig nútíma rafrásir passa marga eiginleika inn í lítið rými.Þú sérð hvernig hlutar eru settir á yfirborð borðsins, hvernig lóðun breytir þeim í traustar tengingar og hvernig skoðun heldur öllu áreiðanlegu.Aðferðin minnkar stærð, bætir afköst og styður marga eiginleika í hversdagsvörum.Þegar þú lærir um íhlutina, pakkana og samsetningarskrefin færðu betri hugmynd um hvernig þéttar rafrásir eru byggðar.SMT heldur áfram að styðja við síma, tölvur, farartæki, lækningatæki og marga aðra tækni með því að halda skipulagi litlum og afköstum stöðugri.
Vinsamlegast sendu fyrirspurn, við munum svara strax.
SMT setur íhluti beint á yfirborð hringrásarborðs í stað þess að stinga leiðum í gegnum boraðar holur.Þetta minnkar stærð hlutanna og rýmið sem þeir taka.Þú færð þéttari skipulag, hraðari samsetningu og smærri borð.Hlutar í gegnum holu eru enn notaðir, en SMT er algengara þegar þú þarft fyrirferðarlítið hringrás og meiri íhlutaþéttleika.
Lóðmálmur skapar upphafstengingu milli íhlutsins og koparpúðans.Það inniheldur örsmáar lóðaagnir og flæði.Flussinn hreinsar málminn þannig að lóðmálmur geti bráðnað vel og límið heldur hlutnum á sínum stað fyrir hitun.Eftir endurflæði myndar það trausta tengingu sem ber bæði rafstraum og vélrænan stuðning.
SMT birtist í næstum öllum nútímatækjum sem þú notar.Símar, fartölvur, wearables, leikjatölvur og heimilisraftæki treysta á það.Það styður einnig bíla, lækningatæki, flytjanlega mæla, iðnaðarbúnað, samskiptabúnað og mörg rafhlöðuknúin tæki.Minni stærð þess og meiri þéttleiki passa við þarfir samsettrar hönnunar nútímans.
Mjög litlir SMT hlutar eru erfiðara að meðhöndla og gera við í höndunum.Sumir pakkar fela lóðmálmur þeirra, svo þeir þurfa röntgenrannsóknir.SMT samskeyti bjóða einnig upp á minni vélrænan styrk við aðstæður með titringi eða streitu.Samt sem áður standa þeir sig vel þegar skipan borðsins er rétt skipulögð og hlutarnir eru notaðir innan fyrirhugaðs sviðs.
Skoðun hjálpar til við að staðfesta að allir hlutir séu á réttum stað og að lóðmálmur hafi myndast rétt.Sjónskoðun finnur vandamál sem þú getur séð á yfirborðinu og röntgenskoðun athugar falinn lið.Virknipróf tryggja að stjórnin virki eins og til er ætlast.Þessi skref hjálpa til við að halda lokarásinni áreiðanlegri þegar hún er notuð í tæki.
á 2024/08/22
á 2024/08/21
á 8000/04/18 147749
á 2000/04/18 111893
á 1600/04/18 111349
á 0400/04/18 83713
á 1970/01/1 79502
á 1970/01/1 66866
á 1970/01/1 63001
á 1970/01/1 62927
á 1970/01/1 54071
á 1970/01/1 52087